全自動龍門式電鍍生產(chǎn)線采用進口帶剎車電機,故其行走平衡,剎車可靠,晃動性少,加上采用電腦控制,使其可任意變換工藝流程及程序,可隨時變換電鍍種類及電鍍時間,滿足不同的零件電鍍不同的鍍種,該生產(chǎn)線適合于形狀大小不一,而又經(jīng)常變換產(chǎn)品的電鍍。
龍門電鍍生產(chǎn)線適用于貴金屬電鍍,如鍍鎳、鍍銀、鍍金等,包括整套工藝的電鍍槽、水槽以及生產(chǎn)線周邊的電鍍設備(包括整流電源、高精度耐酸堿電鍍過濾機、隧道烘干爐、燃油加熱爐、工業(yè)純水機、冷凍機以及廢氣處理抽風系統(tǒng))。手動電鍍生產(chǎn)線設計布局靈活,占地面積較小,可同時具有2至3個工藝流程,能滿足多種零件的電鍍工藝!
特點
1.行車的行走輪采用鋼芯.聚脂橡膠復合結構,停車定位采用進口磁感應接近開關,運行采用進口變頻器控制及進口品牌帶剎車電機,運行平穩(wěn),停車準確。
2.連續(xù)作業(yè),生產(chǎn)效率高,產(chǎn)量大。
3.全自動龍門式電鍍生產(chǎn)線,電腦控制自動運回飛靶操作,極大地減輕工人的勞動強度。
4.生產(chǎn)線的設計合理,結構緊湊,占地面積小,并可使工作環(huán)境大為改善。
5.行車路軌可分高軌和低軌兩種,高軌支架具有吊車水平運行速度快,占用生產(chǎn)場地面積少的特點,但造價相對較高;低軌支架具有現(xiàn)場6.安裝時間短,清潔軌道方便,造價相對較低的特點,但吊車運行速度不宜過快。
7.采用PLC編程控制,可根據(jù)要求編設不同的工藝程序,通過人機界面實現(xiàn)各類參數(shù)的設定,并可進行實時安全監(jiān)控及數(shù)顯記錄。
本產(chǎn)品廣泛應用于五金、塑膠及線路板行業(yè)較大工件的批量生產(chǎn),具有應用范圍廣,運行穩(wěn)定,工藝適用性強等特點。對于工藝的頻繁變化適應性強,能滿足各種鍍種的功能性和裝飾性要求。而根據(jù)客戶不同的電鍍工藝,生產(chǎn)周期及不同工件的產(chǎn)量大小和各種實際情況選擇低軌式,中軌或高軌式龍門直線生產(chǎn)線!
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