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電鍍生產(chǎn)線鍍錫后處理:鍍錫層防變色

作者:宇明電鍍  來(lái)源:溫州市宇明電鍍涂裝設(shè)備有限公司  更新時(shí)間:2017-10-08 10:14:45  點(diǎn)擊次數(shù):
1、硫酸鹽鍍錫溶液中含有多種表面活性劑,為的是增大陰極極化、細(xì)化結(jié)晶,獲得光亮鍍層的光亮劑載體。但這種光亮劑在鍍層表面會(huì)形成一層有機(jī)薄膜。這層薄膜日后又會(huì)逐漸發(fā)黃變色。為此,鍍后在干燥之前需先在10%濃度的磷酸溶液中進(jìn)行脫膜處理,然后再經(jīng)冷熱水多次清洗,最后再經(jīng)熱的去離子水清洗,這一步驟很重要,不容忽視。
2、鍍錫最好不要采用逆流漂洗,否則鍍層易發(fā)霧,滾鍍件尤甚??梢詮臐L桶里將工件倒入盆中后,馬上傾入清水、攪勻后,把水倒掉,這樣反復(fù)三次,然后浸泡50℃左右磷酸三鈉稀溶液,再經(jīng)三次水洗即可。
3、在銅基體上先預(yù)鍍一層銅,不僅可以提高鍍層的結(jié)合力和鍍層的均勻性,而且有利于阻擋黃銅中的鋅離子向錫金屬層中滲透。
4、鍍后要中和和鈍化,以中和殘留的酸,并在錫層表面形成一層保護(hù)膜。中和劑一般選用堿性較弱的磷酸鹽。中和后經(jīng)水洗轉(zhuǎn)入鈍化工藝。鈍化液采用重鉻酸鹽,溫度在60~80℃,時(shí)間l~2min,在錫表面形成一層氧化膜。
5、防止鍍錫層發(fā)黃,操作上應(yīng)注意三點(diǎn):一是避免鍍后清洗不良,形成水痕;二是避免電流密度過(guò)高;三是避免鍍液溫度偏高。
6、鍍件經(jīng)過(guò)鈍化(K2Cr207,10g/L,Na2C03,20g/L)處理,對(duì)防變色是有效果的,但必須清洗干凈。
7、浸漬硬脂酸溶液,在鍍件表面形成保護(hù)膜,是經(jīng)濟(jì)有效的防變色方法。

電鍍生產(chǎn)線

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